УСТРОЙСТВА ПРОБОЗАБОРНЫЕ

Чертеж устройства пробозаборного
трубчатого типа

Устройство пробозаборное трубчатого типа

Назначение: устройство пробозаборное трубчатого типа используется для отбора проб нефти и нефтепродукта из трубопровода. Подходит для работы на трубопроводе с условным диаметром в диапазоне от 80 до 400 мм, давление в котором от 0,2 до 6,3 МПа.

Описание: пробозаборное устройство трубчатого может быть использовано как отдельно работающее изделие, так и в качестве составной части пробоотборника Стандарт. Пробозаборник состоит из стабилизатора и пробозаборной трубки. К нему прилагается комплект монтажных частей.

Средняя наработка на отказ – 5000 часов.

Средний срок службы – 8 лет.

Рису нок	Условный проход DN,мм	PN, МПа	Размеры, мм							Площадь попереч ного сечения, мм2	Масса зонда, кг	Масса, устройства пробозабор ного трубчатого типа, кг
			a	H	H1	H2	H3	L	L1
а	80	4,0	—	472	363	130	84	222	125	2110	3,96	20,21
	100		—	481	372	139					4,01	20,23
б	150		48	592	448	175	94	260		1592	6,986	39,52
	200		66	640	478	205					7,180	39,61
	250		83	684	505	232					7,373	39,76
	300		100	727	531	258					7,522	39,88
	350		116	771	558	284					7,732	40,01
	400		131	804	577	304					7,808	40,14
а	80	6,3	—	514	398	147	101	230	147	1963	4,04	31,02
	100		—	523	407	156					4,08	31,03
б	150		48	660	508	205	124	295		1592	7,07	60,02
	200		66	708	538	235					7,265	60,11
	250		83	752	565	262					7,438	60,25
	300		100	795	591	288					7,607	60,39
	350		116	837	617	314					7,773	60,54
	400		131	876	641	338					7,928	60,68

Чертеж устройства пробозаборного
щелевого типа

Устройство пробозаборное щелевого типа

Устройство пробозаборное щелевого типа — это комплекс технических средств, позволяющих производить отбор проб нефти и нефтепродуктов как ручным, так и автоматическим способом. Чтобы результат анализа пробы соответствовал рабочему продукту в трубопроводе, необходимо сохранять первоначальные условия в точке отбора. Благодаря конструкции пробозаборного устройства возможно оставлять нужные показатели в точке отбора неизменными — давление и насыщенность скважины газами.

Применение:

• месторождения нефти;
• морские суда;
• авиация;
• заправочные станции.

Классификация щелевых пробоотборников осуществляется согласно следующим параметрам:

• Назначение,
• Мобильность (стационарный или переносной),
• Расположение точек получения пробы (донные, точечные, многоуровневые),
• Способ забора (сквозной или несквозной проточной камерой).

Для взятия образца из неоднородного потока жидкости пробоотборник нужно установить вертикально, чтобы он проходил по линии диаметра трубопровода . Необходима очень качественная термоизоляция всей конструкции пробоотборного устройства при отборе пробы подогретой рабочей среды во избежание затвердевания пробы.

Более подробно о способах применения пробозаборного устройства можно узнать в ГОСТ 2517-85 «Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб»

Для обеспечения высокой степени технологичности пробозаборного устройства был использован комплекс инженерных решений, направленных на долгую работу с сохранением следующих характеристик:

• высокая степень представительности взятой пробы;
• точность забора, подтвержденная математическими расчетами и опытным путем;
• совместимость рабочих параметров с узлами учета;
• конструкция пробозаборного устройства исключает вибрацию и выход из строя пробозаборной трубы на протяжении всего срока службы;
• герметичность узлов отбора проб и всего устройства относительно внешней среды;
• режим самоочищения;
• удобство эксплуатации и обслуживания устройства;
• срок эксплуатации не менее 10 лет.

Условный диаметр, DN, мм	Высота зонда Н, мм	Высота монтажного фланца, L1, мм	Площадь входного поперечного сечения, S, мм2		Масса, кг не более
			с одним отверстием	с пятью отверстиями	изделия	с комплектом монтажных частей
40	172	111	66,25	—	1,63	12,97
50	184	114	88,85	—	1,65	13,01
65	202	117	126,55	—	1,65	13,03
80	216	117	155,9	—	1,67	13,05
100	245	125	194,35	121,88	1,70	13,12
150	291	121	302,65	186,53	2,26	13,65
200	350	130	428,35	255,73	2,38	13,83
250	402	132	536,05	320,48	2,49	13,96
300	454	135	645,1	382,43	3,35	14,83
350	505	135	752,15	441,97	3,56	15,05
400	555	133	851,45	499,98	4,42	15,90
500	655	133	—	642,63	5,06	16,53
600	755	133	—	760,03	5,61	17,09
700	850	128	—	880,03	6,14	17,58
800	950	128	—	999,48	6,70	18,14
1000	1155	133	—	1265,1	7,85	19,32
1200	1355	133	—	1519,4	8,97	20,44